選用(yong)原(yuan)則(ze): 耐溫、耐腐(fu)蝕:外管(guan)材一般采用(yong)不銹鋼(gang)管(guan)、Incoloy840管,水質(zhi)嚴重的情況下可以(yi)采用(yong)鐵(tie)氟(fu)龍電(dian)熱管以(yi)及不銹(xiu)鋼加涂層處理(li)(li)電(dian)熱管。不銹(xiu)鋼加涂層處理(li)(li)電(dian)熱管能在水質(zhi)不良的狀況下使用(yong),Incoloy840管電熱管可以在(zai)高溫工作狀態下有很(hen)好的抗(kang)氧化性能(neng),有較好的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)。 性能指標(biao): 1、升(sheng)溫時間:在(zai)試驗電壓下,元件從環境溫度(du)升(sheng)至試驗溫度(du)時間應不大(da)于15min 2、額(e)(e)定功(gong)(gong)率(lv)偏(pian)差:在充分(fen)發熱的(de)條件(jian)(jian)下,元件(jian)(jian)的(de)額(e)(e)定功(gong)(gong)率(lv)的(de)偏(pian)差應不超過下列規定的(de)范圍,對額(e)(e)定功(gong)(gong)率(lv)小于(yu)等于(yu)100W的(de)元件(jian)(jian)為:±10%。對額(e)(e)定功(gong)(gong)率(lv)大于(yu)100W的(de)元件(jian)(jian)為+5%~-10%或10W,取兩者中的(de)較大值(zhi); 3、絕(jue)緣電(dian)阻(zu):出廠(chang)檢驗時冷態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應不小于50MΩ; 單頭(tou)電熱(re)管設計及定制: 1.電壓、功率。 2.管(guan)徑的大(da)小:可按照客戶要(yao)求做到5.5-30mm。 3.管身的長度:非標定制(最(zui)小30mm)。 4.材質:主要材質有SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S、Incoloy840、鈦管(guan)等。 5.電(dian)(dian)熱絲的選擇:一般為鐵鉻鋁絲(北京(jing)首(shou)鋼)、鎳(nie)鉻絲(2080電(dian)(dian)阻(zu)絲)、康(kang)泰爾電(dian)(dian)熱絲(Kanthal AF)。 6.其他:工作環境、接線(xian)柱或引線(xian)長度(du)(常規:200mm)、是否需(xu)要安(an)裝(zhuang)螺紋(螺紋大小)、金屬軟管的(de)直(zhi)徑以及長度(du)等。 型號 | 適應環境及工藝 | 管子外(wai)材 | 每米(mi)功率(lv) | 最高使用溫度 ℃ | 使用時間 | 氟塑(su)料加熱管(guan) | 強(qiang)酸強(qiang)堿(jian)等(deng)腐(fu)蝕性液體 | PTFE/外套 | 0.8KW | 80 | 5000h | 鈦加熱管 | 適用于鍍(du)鉻(ge)、酸銅、鍍(du)鎳、鈍化(hua)、填充、氧化(hua)槽、鉻(ge)酸陽(yang)極化(hua)、磷(lin)化(hua)酸性鍍(du)錫(xi)等(deng)工藝中 | 鈦Ti | 1.5~2.0KW | 140 | 5000h | 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加熱管 | 適用于PH>7-14的(de)液體、油(you)、水等其他液體 | 304、316L、321、310S | 2.0~3.0KW | 300 | 5000h | 翅(chi)片式干燒管 | 適用于(yu)空氣干燒加熱 | 不銹鋼、碳(tan)鋼(gang) | 1.5~2.0KW | 300 | 5000h | 光管加(jia)熱器(qi) | 適用(yong)于空(kong)氣干燒(shao)加熱 | 不銹鋼(gang)、碳鋼(gang) | 1.0~1.2KW | 750 | 5000h | 加熱器形狀 | U型、W型、I型、L型、回字形、圓(yuan)形等各(ge)種非標(biao)形狀
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